濕法超細粉碎看似簡單，但（dàn）其技術（shù）難度大，涉及麵廣。根據目前超細行業的現狀，由於缺乏（fá）共同（tóng）的交換和國內不統一的超細行業標準。因此在超細設備和技術上有很多（duō）不同的選擇和不同的做法。導致在超精細生產工藝和技術上有很（hěn）多不同的看法和做法。目前，在超細化工藝、產（chǎn）品標準、產量標準、磨介磨損、耗電（diàn）量、機械（xiè）設備維修費用等方麵存在較大（dà）差距。

 在超細加工中，根據原料的粒度和最終產（chǎn）品（pǐn）的細度來研究研（yán）磨介質的粒度比。對（duì）於不同的進料細（xì）度，應選擇不同粒度的研磨介質。此外，並非所（suǒ）有的原料（liào）都可以選擇相同的研磨介質，研磨介質的材料型號的（de）選擇也有很大的不同。
 在研（yán）磨處理過程中，隨著細度提（tí）高，粘度影響也有一些相應可以（yǐ）提高，對於中國加入的分散劑也至關（guān）重要，沒有進行溫度的研（yán）磨是無效研磨，分散劑的加入不同溫度應一般需要控製在75-85度為佳。

根據以下數據統（tǒng）計，從綜合現象（xiàng）可以判斷超細過程是否（fǒu）正常和穩定:
 1.填充（chōng）量(研磨介質、球磨砂磨機拌磨的填充量可以填充50%)。
 2、電流，在（zài）核定電流下必（bì）須（xū）將研磨介質進行添加至核定工作電流保護範圍管理之內。
 3.溫度，無溫度磨削為無（wú）效（xiào）磨削，有效超細磨削（xuē）溫度為70-80度。
 4. flow，最終（zhōng）輸（shū）出。

 砂磨機濕（shī）法（fǎ）研磨
 根據社會實（shí）踐與建議，細磨時（shí）一定要通過采用滴流方法可以進行而不可避免一次中國加入量，定量分析使用分散劑，調整為漿料流量，分散劑的定量研究補充，才能（néng）有效（xiào）確（què）保企業產品的細度，另（lìng）有些廠家對加入磨介無統一管理標準（zhǔn），隨意加（jiā）入磨介（jiè）是不正常行為。
 補球方法研究建議：球（qiú）磨機、砂磨機中一般來說都是通過填（tián）充（chōng）以及幾種不同規（guī）格（gé）的研磨作為介質，如氧（yǎng）化鋯球，物料磨不細，是放入一個大球粗磨，，物料要（yào）磨（mó）細，就補小球。
 在（zài）正（zhèng）常電流下，灌（guàn）裝（zhuāng）量、流量和溫度不得隨（suí）意（yì）添加磨礦介質。根（gēn）據（jù）日產量，日標準磨削介（jiè）質磨（mó）損等於（yú）日標準磨削介質磨損，並計算了氧化（huà）鋯球的日磨損量，為保證超細化生產和穩定生產，每（měi）天添加一定量的氧化鋯球是非常重要的。