砂磨機是目前企業物料進行適應性廣泛、先進、效率高的研磨設備，研磨腔狹窄（zhǎi），撥杆間隙小，研（yán）磨能量密集（jí），配（pèi）合高性能的冷卻處理（lǐ）係（xì）統和自動管理控製信息係統，可（kě）實現（xiàn）不同物料連續加工一個連續出料，極大的提高了社會生產工作效率。

 砂磨機又稱珠（zhū）磨機，首要（yào）用於（yú）化工液體產（chǎn）物（wù）的（de）濕法研磨，依據應用功能大要可分為臥（wò）式砂磨機、籃式砂磨機、立式砂磨機等（děng）。主要由（yóu）機體、磨缸、砂盤（撥杆）、研磨介質、電機、給料（liào）泵等（děng）組（zǔ）成。進料速度（dù）由進料泵控製（zhì）。設備的研磨介質一般（bān）分為氧化鋯珠、玻璃（lí）珠、矽酸鋯珠等。
砂磨機（jī）屬於濕法超細粉（fěn）碎設備，由（yóu）球磨機發展而來。廣泛用於油墨生產中的顏料分散和（hé）研磨。砂磨機有不同的分（fèn）類（lèi）方法:

 根（gēn）據（jù）不同攪拌軸的結構進行形狀一般可分為盤式，棒式，棒盤式（既凸塊式）。
 根據研磨筒的布置不同形式国产精品99久久久久久宅男可以發展分（fèn）為立式，臥式。
 按圓筒體積可分為實驗室、小型、中型、大型、超大型。
 根據介質分離方法，可分（fèn）為靜態分離和動態分離砂磨機。
 根據不同能量進行密度（單位產品（pǐn）體積裝機功（gōng）率）可分為低/高能量電子密度砂磨機。

 生產不同（tóng）品種的油墨時，使用的砂磨機結構也是不同的。可能遵循以下（xià）規則: 凹版油墨（mò）生產一般使用引腳(5-50升（shēng）)或圓盤砂磨機(10-100升（shēng）)。輪轉膠印油墨一般采用立棒(5-130升（shēng）)或水平圓盤砂磨機（jī）(60-500升) ，而超高粘度單張紙油墨的（de）生產經常（cháng）采用高能量（liàng）密度圓（yuán）錐（zhuī）砂磨機或三輥機。油墨(油墨（mò）和顏料溶劑型)一般采用高能量密度（dù）針杆(水（shuǐ）平或垂直)和離心式（shì）渦輪轉（zhuǎn）子(新型專利產品（pǐn）)。

 與球（qiú）磨機、輥磨機（jī）、膠體磨（mó）等研磨設備相比，砂磨機具有生產效率高（gāo）、連續性強、成本低、產品細（xì）度高等優點。工藝條件差異較大，細度要求可通過（guò）加減研磨介質進行調整和分類。
 普通罕見的有立式砂磨（mó）機，臥式砂磨機，籃式砂磨（mó）機，雙錐棒式（shì）砂磨機，納米級臥式砂磨機，除立（lì）式砂磨機選用一般2-3/3-4mm的玻璃珠外，其（qí）餘設置裝備擺設均接納0.8-2.4mm的氧化鋯珠（zhū）。