研磨鋰電池進行材料的過程，需綜合分析（xī）考慮砂磨機主軸的轉速。進料泵流量，珠子填充率，珠子大（dà）小，物料的固含量，粘（zhān）度及揮發性等諸多重要因素。這（zhè）些社（shè）會因素可以（yǐ）相（xiàng）互作用影（yǐng）響，相互監督製約。找到一個最佳的研磨技術條件使“497”能穩定，持久的運行管理並有（yǒu）工作效率地製備出高質量（liàng）的鋰電池材料，不是為了一件非常容易的事情（qíng）。

目前，池（chí）靜公司在以下幾個方麵（miàn）進行了改進:

 1. 提高投入砂磨機的線速度
 提（tí）高（gāo）砂磨機線速度可以有效地（dì）提（tí）高磨（mó）礦效率。采用（yòng）進口優質珠粒可進一步提高砂磨機的線速度。如果線速度從12.6 m/s (約560 rpm)增加到13.5 m/s (約600 rpm) ，輸入能量增加約15% 。當線速度從（cóng）13.5 m/s 進一步提高到14.7 m/s 時，輸入能量增加了18.6% 。也就是說，通過提高砂磨機的線速度，可以大大提高磨礦效率。

2.通過砂磨機提高泥漿流速。
 提高料漿通過砂（shā）磨（mó）機的流量管理可使進行研磨物料的顆粒級配分布情況得以（yǐ）不斷改善，並利於將顆粒磨（mó）細（xì）。因此，在不影響砂磨機正常工作運行的前提下，料漿的流量越來越大效果越（yuè）好。

 3.可適當增加珠子的填充量。
 珠粒越小，單位體積上的珠粒數越多，材料（liào）的影響和磨削機會越大，有助於提高磨削效率。研（yán）磨珠粒直徑由0.3 mm 減少到（dào）0.2 mm，可使單位體積內的研磨珠粒（lì）數增加3.375倍，研磨效率明顯提（tí）高。

4. 物料充分預攪拌（bàn）
 某些材料的預（yù）混合不理想。粘度高時，桶壁附近的物料幾乎不移動。預攪拌的目的是使（shǐ）料漿在進入砂（shā）磨機之前（qián）移動，使所有物料進入砂磨機的機會大致相等。因（yīn）此，在漿料能夠充（chōng）分運動的前提下，不必過度（dù）攪拌。過度攪拌和過大（dà）的桶截麵會加速漿液中水分（fèn）的蒸（zhēng）發，增加粘度。